788T plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīna

Saspiedes spēka tehnoloģija

• Pastiprināta čuguna konstrukcija nodrošina izcilu plāksnes stingrību un pagarina veidņu kalpošanas laiku.
• Viegli{0}}apstrādājami un pielāgojami procesi var samazināt zaudējumus un maksimāli palielināt precizitāti un stabilitāti.
• ļauj grozāmajam galdiņam vienmērīgi griezties bez trieciena un precīzi novietot.
• Uzlabotā digitālā slēgtā cilpa pozicionēšanas vadības sistēma nodrošina precīzu kustības precizitāti un stabilu atkārtojamību.
• Pagrieziena galds ir paredzēts, lai samazinātu berzes zudumus, palielinātu kustības uzticamību un pagarinātu diska kalpošanas laiku.

Moduļu iesmidzināšanas bloku kombinācija

• Pielāgotas konfigurācijas var sasniegt, izmantojot modulāras iesmidzināšanas bloku kombinācijas, kas pielāgotas īpašām procesa prasībām un ko atbalsta pielāgojamas un mērogojamas programmatūras funkcijas.
• Ir pieejami īpaši izstrādāti skrūvju modeļi PET, PC, PMMA, PVC, PA, PPS un citu inženiertehnisko termoplastu apstrādei.
• Divu{0}}cilindru balansēšanas iesmidzināšanas mehānisms uzlabo iesmidzināšanas ierīces uzticamību un spiediena jaudu.
• Izmantojot paš-adaptīvu temperatūras kontroles tehnoloģiju, sistēma sasniedz statiskās temperatūras precizitāti līdz ±0,4 grādiem.

• Augstas -veiktspējas un ātras-reakcijas rūpnieciskais kontrolieris, kas paredzēts vairāku-komponentu iesmidzināšanas formēšanas iekārtām, nodrošina precīzu un sinhronizētu vairāku iesmidzināšanas vienību vadību. Izmantojot reāllaika-sinhrono saziņu, ražošanas dati tiek nemanāmi apmainīti ar rotējošā galda sistēmu, nodrošinot precīzu pozicionēšanu un stabilu koordinētu darbību.
• Attālā tiešsaistes ražošanas uzraudzība
• Statistiskā procesa kontrole vairākām iesmidzināšanas vienībām
• Kritisko kustības līkņu konfigurēšana un izsekošana
• Agrīna ātruma samazināšana un precīza pozicionēšanas kontrole
• Iebūvēta{0}}karstās skrējēja vadības paplašināšanas iespēja
• Integrēta palīgiekārtu sistēmu vadība

• Sistēma ir aprīkota ar augstas-precizitātes spiediena sensoru, rotējošo kodētāju un spiediena devēju, kas nodrošina neatkarīgu plūsmas un spiediena parametru uzraudzību un kontroli. Pamatojoties uz reāllaika-atgriezenisko saiti, augstas veiktspējas-sinhronais servomotors automātiski pielāgo izejas plūsmu un spiedienu, regulējot ātrumu un griezes momentu. Šī slēgtā{5}}cilpas vadības sistēma nodrošina stabilu darbību un nemainīgu produkta kvalitāti.
• Dzesēšanas fāzes laikā motors paliek neaktīvs, kā rezultātā enerģijas patēriņš ir nulle. Salīdzinot ar parastajām iesmidzināšanas formēšanas iekārtām, var sasniegt 30–80% enerģijas ietaupījumu.